儲(chǔ)罐防腐聚脲噴涂建議
1、按照年限對(duì)原油儲(chǔ)罐進(jìn)行維護(hù)和檢修,更換陳舊的儲(chǔ)罐附件,加裝和改裝先的儲(chǔ)罐附件確保運(yùn)行的安全。對(duì)罐的浮盤(pán)支柱底部增焊不銹鋼鋼板進(jìn)行保護(hù)。
2、現(xiàn)行的加熱方式為傳統(tǒng)的盤(pán)管加熱器加熱,由于加熱速度慢,底部的原油雜質(zhì)先受熱,會(huì)加劇罐的底板的腐蝕和盤(pán)管加熱器的腐蝕。
油罐局部加熱器主要由管程和殼程組成,加熱介質(zhì)走管程通常為低壓蒸汽和熱水；罐內(nèi)介質(zhì)走殼程遙管程安裝在罐外殼程進(jìn)口布置在罐內(nèi),出口接轉(zhuǎn)輸泵的入口管道,布置在罐外。
由于太陽(yáng)能的不連續(xù)性,局部加熱主要采用太陽(yáng)能和蒸汽互補(bǔ)加熱的方式。其原理:原油密閉進(jìn)入油罐后,在正常太陽(yáng)能輻射條件下,依靠太陽(yáng)能加熱,循環(huán)泵開(kāi)啟,蓄熱水箱的低溫?zé)崴?jīng)控制閥門(mén)進(jìn)入太陽(yáng)能集熱器加熱后回蓄熱水箱,再通過(guò)另一臺(tái)循環(huán)泵進(jìn)入加熱盤(pán)管,與原油換熱后經(jīng)控制閥門(mén)回蓄熱水箱中。
在太陽(yáng)能不足的條件下,啟動(dòng)蒸汽加熱器進(jìn)行換熱加熱。
整套系統(tǒng)采用溫差自動(dòng)控制,使油溫始終保持一定的溫度。
儲(chǔ)罐多為鋼制焊接結(jié)構(gòu),鋼制儲(chǔ)罐的使用壽命和材質(zhì)防腐性能直接相關(guān),防腐質(zhì)量也影響到運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用,但是鋼制儲(chǔ)罐制造工藝復(fù)雜,容易出現(xiàn)各種防腐質(zhì)量問(wèn)題,研究鋼制儲(chǔ)罐防腐施工質(zhì)量問(wèn)題的預(yù)防措施,對(duì)提高鋼制儲(chǔ)罐質(zhì)量,保證安全性具有重要意義。
但是鋼制儲(chǔ)罐在使用過(guò)程中,受到自然條件中空氣水分以及工作介質(zhì)氫、酸、堿、鹽等腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的影響,容易發(fā)生嚴(yán)重腐蝕,縮短鋼制儲(chǔ)罐的使用壽命,也導(dǎo)致了鋼制儲(chǔ)罐運(yùn)行維護(hù)成本的增加,同時(shí)也給工業(yè)生產(chǎn)和存儲(chǔ)帶來(lái)了嚴(yán)重的安全威脅。
儲(chǔ)罐防腐聚脲噴涂在防腐方面的優(yōu)勢(shì)
鋼制儲(chǔ)罐防腐
鋼制儲(chǔ)罐是重要工業(yè)儲(chǔ)備設(shè)施,在石油化工等工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,近些年國(guó)家石油化工工業(yè)快速發(fā)展,工藝技術(shù)水平不斷提升,各種不同用途的鋼制儲(chǔ)罐也越來(lái)越多,滿(mǎn)足各種不同儲(chǔ)運(yùn)介質(zhì)、工作環(huán)境要求,成為企業(yè)重要的生產(chǎn)與儲(chǔ)存裝備。
因此鋼制儲(chǔ)罐對(duì)抗腐蝕性能提出了嚴(yán)格的要求,鋼制儲(chǔ)罐制造過(guò)程中需要對(duì)其進(jìn)行特殊的防腐處理,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,提高使用安全性。
鋼制儲(chǔ)罐一般為立式結(jié)構(gòu),罐體整體性較強(qiáng),開(kāi)口數(shù)量較少,除了為工人提供人員物料的進(jìn)出口之外,罐體整體結(jié)構(gòu)為封閉形式,沒(méi)有采光與通風(fēng),儲(chǔ)罐高度很高,罐體內(nèi)部可能還有各種復(fù)雜罐中罐結(jié)構(gòu)以及工藝管線(xiàn),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,防腐作業(yè)難度很大,而且內(nèi)防腐一般為多層重復(fù)式結(jié)構(gòu),罐體內(nèi)部要設(shè)置犧牲陽(yáng)極,而且不同高度上,罐體防腐涂層厚度也有所變化。
