重防腐涂料在比較嚴(yán)酷的環(huán)境當(dāng)中，和常規(guī)防腐涂料之間進(jìn)行對(duì)比，具有更長(zhǎng)的保護(hù)期，同時(shí)也具有高固體分子。其揮發(fā)性有機(jī)化合物當(dāng)中存在的VOC含量比較低，涂層的附著力相對(duì)較好。在配套涂層體系中，防腐功能比較強(qiáng)，系統(tǒng)也相對(duì)簡(jiǎn)單。伴隨著防腐技術(shù)的不斷進(jìn)步，噴涂工藝也得以提高。因此
聚脲設(shè)備在重防腐的使用領(lǐng)域逐漸拓寬。重防腐屬于一項(xiàng)系統(tǒng)性工程，需對(duì)涂料的配套，也就是底漆、中間漆和面漆進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。
根據(jù)主要腐蝕因素，電化腐蝕、高溫氧化等基礎(chǔ)進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì)。此外，對(duì)涂裝的道數(shù)、涂裝的時(shí)間間隔、干膜厚度、單位面積涂裝量等相關(guān)參數(shù)進(jìn)行合理設(shè)定。
石油化工設(shè)備通常指的是儲(chǔ)運(yùn)易燃易爆物品，不能和任何火星接觸。使用低表面方式對(duì)環(huán)氧涂料進(jìn)行處理，針對(duì)達(dá)不到噴砂級(jí)別，同時(shí)還需要特別高的防腐保護(hù)設(shè)備。這樣能夠解決和舊有土層之間的相融問(wèn)題。對(duì)此，對(duì)環(huán)氧涂料進(jìn)行處理，可以采用手工打磨的方式，經(jīng)過(guò)處理之后，結(jié)合涂層表面高壓水噴射除銹。
一次施工即達(dá)到厚度要求，克服了以往多層施工的弊病，涂層致密、無(wú)接縫、耐介質(zhì)性能十分突出，可耐水、海水、酸、堿、鹽、油等介質(zhì)的長(zhǎng)期侵蝕。
碳?xì)錁?shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)脂涂料，其受到低分子樹(shù)脂的影響，促使其表面滲透性較強(qiáng)，在潤(rùn)濕性上也比較強(qiáng)。這種情況下，促使涂料的表面附著力和耐久性得到進(jìn)一步提升?？梢詫⑵鋺?yīng)用在sta表面和高壓水除銹后的設(shè)備表面。
碳?xì)錁?shù)脂改性環(huán)氧涂料，能夠強(qiáng)力附著在舊涂層上，其屬于當(dāng)前維修涂裝時(shí)人們使用zui為廣泛的涂料。
隨著新防腐涂料的開(kāi)發(fā)和發(fā)展，不但從根本上解決了石油化工行業(yè)設(shè)備腐蝕問(wèn)題，同時(shí)也能夠促使相關(guān)設(shè)備環(huán)保性能得到明顯提升，為相關(guān)設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
